Quali modifiche sono necessarie se una pompa per vuoto ad anello d'olio viene utilizzata per gestire gas corrosivi?

Nov 04, 2025

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Jennifer Liu
Jennifer Liu
Jennifer guida il team di marketing di Shandong Boke Vacuum Technology, concentrandosi sulla promozione della nostra vasta gamma di attrezzature a vuoto. Lavora a stretto contatto con i clienti per evidenziare i vantaggi dei nostri compressori ad anello d'acqua della serie TC e TC.

Ehilà! In qualità di fornitore di pompe per vuoto ad anello d'olio, spesso mi viene chiesto se utilizzare queste pompe per gestire gas corrosivi. È un argomento cruciale, soprattutto per le industrie che si occupano di prodotti chimici, farmaceutici e altro ancora. Quindi, tuffiamoci direttamente nelle modifiche necessarie quando una pompa per vuoto ad anello d'olio viene utilizzata per gas corrosivi.

Prima di tutto, capiamo il problema di base. I gas corrosivi possono causare gravi danni ai componenti di una pompa per vuoto ad anello d'olio. Il gas può reagire con le parti metalliche, provocando corrosione, usura e, infine, il guasto della pompa. Ciò non solo influisce sulle prestazioni della pompa, ma aumenta anche i costi di manutenzione e i tempi di fermo.

Una delle modifiche principali è l'uso di materiali resistenti alla corrosione. Per il corpo della pompa, invece del normale acciaio, possono essere utilizzati materiali come acciaio inossidabile o leghe speciali. L’acciaio inossidabile è una scelta popolare perché ha un’elevata resistenza alla corrosione. Forma uno strato passivo sulla sua superficie che lo protegge dagli effetti corrosivi del gas. Le leghe speciali, invece, possono essere personalizzate per fornire una resistenza ancora migliore in specifici ambienti corrosivi. Ad esempio, alcune leghe sono progettate per resistere a gas altamente acidi.

La girante è un altro componente critico che necessita di protezione. Analogamente all'alloggiamento, la girante può essere realizzata con materiali resistenti alla corrosione. Inoltre, può essere rivestito con uno strato protettivo. Rivestimenti come la ceramica o il PTFE (politetrafluoroetilene) possono fornire una barriera aggiuntiva tra la girante e il gas corrosivo. Questi rivestimenti non solo sono resistenti alla corrosione ma riducono anche l'attrito, il che può migliorare l'efficienza della pompa.

Anche l'olio utilizzato nella pompa deve essere selezionato con attenzione. L'olio normale potrebbe non essere adatto alla gestione di gas corrosivi poiché può reagire con il gas e rompersi. Dobbiamo utilizzare oli specializzati che siano chimicamente stabili e resistenti alla corrosione. Questi oli sono formulati per avere un elevato punto di infiammabilità e buone proprietà lubrificanti anche in presenza di sostanze corrosive. Aiutano inoltre a prevenire la formazione di morchie e depositi all'interno della pompa, che possono ostruire i passaggi e ridurre le prestazioni della pompa.

La sigillatura è un'altra area che richiede attenzione. Le guarnizioni di una pompa per vuoto ad anello d'olio standard potrebbero non essere in grado di resistere agli effetti corrosivi del gas. Dobbiamo utilizzare guarnizioni realizzate con materiali come Viton o EPDM (monomero di etilene propilene diene). Questi materiali sono noti per la loro eccellente resistenza chimica e possono impedire la fuoriuscita del gas dalla pompa. Una corretta tenuta è essenziale non solo per ragioni di sicurezza ma anche per mantenere il livello di vuoto all'interno della pompa.

Ora parliamo dell'impatto sulle prestazioni della pompa. L'utilizzo di materiali resistenti alla corrosione e oli specializzati può aumentare il peso e il costo della pompa. Si tratta tuttavia di un investimento necessario per garantire l'affidabilità a lungo termine della pompa. Le modifiche potrebbero anche ridurre leggermente l'efficienza della pompa a causa dell'aumento dell'attrito e della resistenza causati dai rivestimenti e dai materiali protettivi. Ma le moderne tecniche di progettazione possono minimizzare questi effetti.

Per quanto riguarda la nostra gamma di prodotti, offriamo diversi modelli che possono essere modificati per la gestione di gas corrosivi. Ad esempio, ilPompa per vuoto ad anello liquido 2BVè una scelta popolare per applicazioni su piccola e media scala. Può essere facilmente personalizzato con componenti resistenti alla corrosione per soddisfare le esigenze specifiche dei vostri requisiti di gestione dei gas corrosivi.

IL2BE3 Pompa per vuoto ad anello liquido di grandi dimensioniè progettato per applicazioni pesanti. Ha una struttura robusta e può essere modificato per gestire grandi volumi di gas corrosivi. Grazie al design ad alta capacità, è adatto per settori quali la produzione chimica e il trattamento dei rifiuti.

ILPompa per vuoto ad anello liquido 2BE1è un'opzione versatile che offre un buon equilibrio tra prestazioni e costi. Può essere adattato a diversi ambienti corrosivi utilizzando materiali e rivestimenti appropriati.

Oltre alle modifiche hardware, è fondamentale anche una corretta manutenzione. Sono necessarie ispezioni regolari dei componenti della pompa per rilevare tempestivamente eventuali segni di corrosione o usura. L'olio dovrebbe essere cambiato a intervalli regolari e le guarnizioni dovrebbero essere controllate per individuare eventuali perdite. Una pompa ben mantenuta non solo durerà più a lungo ma funzionerà anche in modo più efficiente.

La formazione è importante anche per gli operatori. Devono essere consapevoli dei potenziali pericoli associati alla manipolazione di gas corrosivi e di come utilizzare in sicurezza la pompa modificata. Offriamo programmi di formazione per garantire che il vostro personale sia ben attrezzato per gestire la pompa e affrontare eventuali problemi che potrebbero sorgere.

Se stai cercando una pompa per vuoto ad anello d'olio per gestire gas corrosivi, non esitare a contattarci. Abbiamo un team di esperti che può aiutarti a scegliere la pompa giusta per la tua applicazione specifica e guidarti attraverso il processo di modifica. Che tu abbia bisogno di una pompa su piccola scala per un laboratorio o di una pompa su larga scala per un impianto industriale, abbiamo la soluzione per te.

2BE1 liquid ring vacuum system , , (7)+2BV liquid ring vacuum pump-EX

In conclusione, l'utilizzo di una pompa per vuoto ad anello d'olio per gestire gas corrosivi richiede diverse modifiche. Dall'utilizzo di materiali resistenti alla corrosione alla scelta dell'olio e delle guarnizioni giuste, ogni aspetto della pompa deve essere considerato attentamente. La nostra gamma di pompe, inclusa laPompa per vuoto ad anello liquido 2BV,2BE3 Pompa per vuoto ad anello liquido di grandi dimensioni, EPompa per vuoto ad anello liquido 2BE1, può essere personalizzato per soddisfare le vostre esigenze. Contattaci oggi per avviare la discussione sui tuoi requisiti di gestione del gas corrosivo.

Riferimenti

  • Perry, RH e Green, DW (a cura di). (1997). Manuale degli ingegneri chimici di Perry. McGraw-Hill.
  • Manuale sulla tecnologia del vuoto. (nd). Leybold.
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